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制桶企业安全生产事故案例分析(24):静电粉末涂装爆炸事故

2019-07-09 16:51

  (1)2008年秋某制桶企业的粉末喷涂设备发生火灾,难于扑救,全部粉末喷涂设备报废(2000年投入使用),设备价值约200万元。

  (2)某企业使用国产粉末涂装设备,在1998年建厂后的质保期内就出现多次粉末喷涂过程中粉末燃烧的情况。燃烧现象主要出现在黑色粉末喷涂过程中,设备厂家因未能充分解释粉末燃烧的原因,也未能给出改进办法,被扣除质量保证金约20万元,因而造成设备不能受到良好的售后服务,对双方造成不良影响。

  (3)2011年冬季,某企业在喷涂白色粉末时,工作中的喷枪在调整角度时松动脱落,喷枪与金属枪架近距离接触,喷枪连续喷出火苗,后被反应迅速的操作工关掉电源。此次意外除少量粉末被污染外,没有发生引燃设备内粉末和其它易燃物、电器等更严重的情况,幸未造成更大损失。

  (4)某企业在使用回收的超细粉末过程中,喷枪喷涂工件凹槽内表面,因过于接近钢桶工件多次出现喷火情况,停止喷涂后火苗自动熄灭。

  (5)2014年5月,某企业在生产中,粉末涂装设备粉末流化桶中突然有火苗冒出,设备保护系统启动,电源被自动切断。检查发现振动电机电源线绝缘皮磨损,导线外露,形成接地、打火。

  粉末的燃烧大多情况下由于工件接地不良所致,在高压静电电场中,钢桶工件与挂具挂钩间频繁打火,当环境条件干燥、粉末粒度及成份适宜情况下造成燃烧;粉末涂装现场电机(如回收风机、振动电机、升降机电机)应采用防爆电机,减少电气打火现象,对电源线的状况做到定期检查,防止意外发生。

  除粉末燃烧情况外,另一极易燃烧的地方为固化烘炉出口积聚的粉末挥发物。因该挥发物呈絮状结晶物,蓬松易燃,遇明火时快速扩展燃烧迅猛。应注意定期清除减少聚集量,在该处进行电焊施工时必须先行清理,并配备灭火工具。

  2012年2月,某公司的涂装车间突发火灾。事发后,公司内部员工及随后赶到的消防人员20多辆消防车参与灭火。火灾持续约3小时后被扑灭,火灾烧毁部分机器设备及通风道。失火点在涂装车间的一个喷涂室,因为公司及时组织人员疏散,事故未造成人员伤亡。经调查,该起火灾起火原因为电焊工进行电焊作业时,电焊渣由门下方的缝隙掉入通风道内,将通风道内的涂料残渣引燃所致。责任人被依法拘留。

  上述涂装事故的启示就是:设备维修动用电焊、气焊、切割、打磨时要注意高温的飞溅金属颗粒极易引起粉末涂料燃烧,所以在进行相关操作时必须清扫现场、防止飞溅并准备好水和灭火器材,备有专人负责现场巡视以防不测。

  粉末涂装长期积累性伤害主要有设备噪音造成的听力障碍和粉尘造成的呼吸系统病变。该变化具有累积性、渐进性的特点,职工个人对变化感受不明显,但长期影响的结果具有不可恢复性。所以,在降低设备噪音、提高和保持设备回收能力的同时,注意佩戴好耳塞、口罩(面罩)等个人防护用品尤为重要,对操作者定期更换工种可以有效防止危害的最终形成。

  粉末涂料中部分颜填料具有刺激性,如聚酯粉末的固化剂TGIC,日本和欧盟将TGIC列为有潜在的致皮肤癌风险。生产TGIC的原料,如环氧氯丙烷,氰脲酸等毒性较大,如果TGIC洗的不干净,在TGIC中的残留量高,就容易引起皮肤过敏。环氧氯丙烷具有氯仿的刺激性气味,可水解生成3-MCPD,后者是一种在食物中发现的致癌物。在粉末涂料中,TGIC与树脂的比例约1:9,如粉末涂料本身具有较大的气味,可以从侧面说明所使用TGIC的纯度不高。不同厂家生产的TGIC纯度有差异,所以不同粉末厂家的粉末涂料可能具有不同的刺激性,建议择优选用,不可一味追求低价。

  日常生产中伤害种类较多,如:工装挂钩的挂伤眼睛、面部;地面上工装挂钩将人员滑倒绊倒;工件工装的碰撞、划伤;工件周转转运过程中车辆轮轴断裂,工件砸伤;工件堆放不稳固倾倒造成伤害;取放工件挤手、高温工件烫伤等……这些危害或大或小,均与现场安全管理有关。可将不同的安全事故整理为现场安全案例,以图画、照片等直观方法张贴于工作场所,起到直观的警示作用。

  涂装设备的维修是一个专业化的工作,因为其中涉及不同专业的工作,如电工、起重、焊接、切割等,有时需要非常专业。

  2013年春的一个星期天,某企业的大旋风粉末喷涂设备回收风机故障。要更换风机电机,需要将重约150Kg的22千瓦风机电机结合体从近6米高的大旋风顶端拆下。因生产任务紧急,车间利用自有维修人员和生产线人员参与风机的拆卸与安装。他们设计的方案是:将风机电机体通过合金梯转移到烘炉顶部,烘炉顶部交错垫8根方钢,作为风机滑动通道,下面用叉车挑起一个高1.5米转运车接应。用该方法将故障风机卸到了地面。

  把新电机与风机扇叶安装好后,按原来过程的相反操作将电机风机体升高送到了烘炉顶部。上面的六人用力将风机拖向铁梯。此时,事故发生了,由于晃动和摩擦,风机和人的重量导致烘箱顶棚坍塌,五个人和设备一起从4.5米高的高处跌落,导致一人当场死亡、四人重伤和一人轻伤的悲惨结局。

  静电涂装伤害事故是近年来比较突出的行业伤亡事件,具有广泛的警示作用。分析事故产生原因,将利于同行避免类似的人身伤害。

  车间维修人员极少参与涂装设备的安装,现场操作人员、管理人员甚至没有接触过维修的工具。重大部件的拆卸、吊升、安放需要专业的设备和工装。员工听从领导的指挥本无过错,但当许多非专业人员凭一腔热情干一件专业工作时,危险就一步步逼近了。

  正像安全理论书籍所述,安全意识就是人们头脑中建立起来的生产必须安全的观念,也就是人们在生产活动中各种各样有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态。

  安全意识表现为:“安全第一”意识、“预防为主”的意识、遵守法律法规意识、自我保护意识和群体意识五种形式。对照这次安全事故,可以看出安全意识的集体伤失。其中尽管有许多可观的原因,不能不说安全事故主要由主观失误直接引起。

  安全与生产哪个更重要?从管理层上说一定是安全更重要。但当长期未有安全事故的时候,保证生产就会长期占据第一位,逐渐就会成为“无论如何不能影响生产”,特别在生产旺季,产量就是效益。设备故障时如果联系外部专业人员,牵涉部门多、财务手续复杂、延误时间长,此种情况下会自然而然要依靠自己的力量,而全然不顾有没有专业维修的能力。

  把安全始终放在第一位,才能获得安全带来的效益。有时安全带来的效益会远远高于产品销售的效益。

  无疑,联系专业的维修单位会有专业性的费用支出,要高于自己动手的费用。但正因为获得的是专业的服务,会有意想不到的专业性收获,知晓产生问题的根本原因。

  举例说明。如:发现悬挂链驱动链条断裂。非专业的维修者可能认为是正常的磨损;而专业的维修人员会要求使用方加强悬链的润滑,可能查出驱动链的断裂是因为加油装置缺。

  再如,维修燃油加热的约300Kg热交换器时,非专业人员会安排十多人拉出,王永民推出五笔字型新软件www.ag88应急管理部下发危化企业安全风险承诺通知而专业人员借助手动起重葫芦只需二人即可轻松拉出。

  事实证明却是如此,上述事故企业在由专业厂家维修时,借助一台汽车吊,仅用两个人就将风机安装到位,而实际费用也不足2000元。返回搜狐,查看更多